Пружынне матэрыялу з'яўляецца адным з самых стойкіх вузкіх месцаў пры расцягванні, асабліва для лёгкіх матэрыялаў, такіх як высокатрывалая сталь і алюмініевыя сплавы.
Нявызначанасць пругкага вяртання часта прыводзіць да адхіленняў у памерах дэталяў, што патрабуе шматлікіх пробных фармовак і рэгуляванняў, што прыводзіць да працяглых цыклаў распрацоўкі і высокіх выдаткаў.
Інавацыйная канструкцыя забяспечвае дакладны кантроль адскоку праз падыход з падвойным прывадам "лічбавае мадэляванне + адаптыўная структура".
З аднаго боку, тэхналогія мультыфізічнага мадэлявання на аснове CAE (Computer-Aided Engineering) становіцца інструментам папярэдняга праектавання.
Інжынеры могуць змадэляваць паток матэрыялу, размеркаванне напружання і тэндэнцыі адскоку перад вытворчасцю мікрашруб БЛА, загадзя аптымізуючы профіль мікрашруб БЛА і параметры працэсу.
Напрыклад, для расцяжкі складаных аўтамабільных кузаўных панэляў праграмнае забеспячэнне для мадэлявання можа прагназаваць сілу адскоку ў розных галінах.
Шляхам карэкціроўкі профілю мікрашруб БПЛА з дапамогай канструкцыі "папярэдняй кампенсацыі", дэталі вяртаюцца да ідэальных памераў пасля фармавання, памяншаючы колькасць пробных фармовак з традыцыйных 5-8 разоў да 1-2 разоў, скарачаючы цыкл распрацоўкі больш чым на 60%.
З іншага боку, прымяненне адаптыўных структур БПЛА Micro Screws забяспечвае дынамічную кампенсацыю. Некаторыя высокакласныя мікрашрубы БЛА выкарыстоўваюць п'езаэлектрычныя механізмы мікрарэгулявання з керамічным прывадам.
У працэсе фармавання даныя аб спружынным вяртанні дэталяў збіраюцца ў рэжыме рэальнага часу. Сістэма кіравання з замкнёным контурам рэгулюе драбнюткія зрухі профілю мікрашруб БПЛА, каб забяспечыць адпаведнасць памераў для кожнага прадукту.
Гэтая разумная мадэль "успрыманне-зваротная сувязь-рэгуляванне" цалкам змяняе традыцыйную логіку праектавання "спроб і памылак".